Alloy 420 Edelstahl Massive Rundstäbe Durchmesser 4-800 mm Jede Länge unter 10m
Einleitung
Alloy 420 ist ein härtbarer, martensitischer Edelstahl, der eine Modifikation von 410 ist. Ähnlich wie 410 enthält es mindestens 12% Chrom, gerade genug, um korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen.
420 hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als 410, der zur Optimierung der Festigkeits- und Härteeigenschaften entwickelt wurde. Es hat eine gute Duktilität im geglühten Zustand, ist aber in der Lage, bis zur Rockwell-Härte 50 HRC, der höchsten Härte der 12% Chromqualitäten, gehärtet zu werden. Aufgrund seiner Härtungseigenschaften wird 420 nicht oft geschweißt, obwohl es möglich ist.
Martensitische Edelstähle sind für hohe Härte ausgelegt und manchmal sind andere Eigenschaften bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt. Die Korrosionsbeständigkeit ist niedriger als bei den üblichen austenitischen Typen und ihr nützlicher Arbeitsbereich wird durch ihren Verlust der Duktilität bei Minusgraden und den Festigkeitsverlust durch Übertemperierung bei erhöhten Temperaturen begrenzt. Seine beste Korrosionsbeständigkeit wird erreicht, wenn das Metall gehärtet und oberflächengeschliffen oder poliert wird.
Anträge
420 wird für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen gute Korrosion und hervorragende Härte erforderlich sind. Es wird normalerweise nicht bei Temperaturen über 800 ° F (427 ° C) aufgrund der schnellen Härtung und des Verlusts der Korrosionsbeständigkeit verwendet. Beispiele für Anwendungen, die 420 verwenden, sind:
Cuttery
Messerklingen
Chirurgische Instrumente
Nadelventile
Schermesser
Schere
Handwerkzeuge
Stahlgüte | 420 | Anwendung | Oben erwähnt |
Form | Rundstab | Norm | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimension | Φ4-800 mm; Länge unter 10m | Oberfläche | Schwarz, Hell, Poliert, Geschält |
Technik | Kalt gezeichnet; Heiß gerötet; Geschmiedet | Ultraschallprüfung | 100% UT bestanden |
Lieferbedingungen
Durchmesser (mm) | Länge | |
Kalt gezogen | 4-60 | Jede Länge unter 10 Metern |
Geschält | 30-100 | |
Geschliffen | 4-600 | |
Drehte | 130-800 | |
Warmgewalzt | 20-280 | |
Heiß geschmiedet | 130-800 |
Normen:
JIS G4303: SUS420J1/SUS420J2
ASTM/ASME: UNS S42000
EURONORM: X20Cr13/ X30Cr13
DIN: 1.4021/1.4028
Widerstand von 420
Korrosionsbeständigkeit:
Weniger beständig als die austenitischen Sorten und die 17% chromferritischen Legierungen
Gute Beständigkeit im gehärteten Zustand gegen Atmosphäre, Lebensmittel, Süßwasser und milde Säuren
Im geglühten Zustand gesenkter Widerstand
Am besten mit glatter Oberfläche
Wärmebeständigkeit:
Nicht empfohlen für die Verwendung oberhalb der relevanten Temperiertemperatur wegen Verringerung der mechanischen Eigenschaften
Die Skalierungstemperatur beträgt ca. 1202oF (650oC)
Bearbeitbarkeit
Zäher, zäher Chipaufbau.
Ähnlich wie bei der Bearbeitung eines Teils des kohlenstoffreichen Werkzeugstahls
Schweißen
Aufgrund der Lufthärtungseigenschaften nicht üblicherweise geschweißt.
Schweißen kann nach Vorwärmung auf 300-400 F durchgeführt werden
Anlassen nach dem Schweißen bei Temperatur für 2 Stunden
Warmbearbeitung
Es wird empfohlen, die Temperaturen langsam auf 1400 und dann auf 2000-2200 F zu bringen
Ofen kühlt langsam ab, um Rissbildung nach der Ofenarbeit zu vermeiden
Eine erneute Erwärmung ist notwendig, um die Arbeitstemperatur über 1600 ° F zu halten.
Kaltumformung
Kann nur geringfügigen Kältearbeiten standhalten.
Radikalformvorgänge führen zu Rissbildungen.
Glühen
Glühen bei Temperaturen zwischen 1550-1650 F (843-900 C)
Warten Sie auf eine langsame Kühlung des Ofens.
Anlassen
Temper bei Temperaturen von 300-400 F
Luftkühlung für maximale Härte und Korrosionsbeständigkeit.
Härten
Bei 1850-1950 F einweichen, um in erhitztem Öl zu löschen
Chemische Eigenschaften:
C | Mn | Si | P | S | Cr | |
420 | 0,15max | 1,00max | 1,00max | 0,04max | 0,03max | 12.0-14.0 |
Mechanische Eigenschaften:
Temperiertemperatur | Zugfestigkeit ksi (min) | Streckgrenze 0,2% ksi (min) | Dehnung % | Härte (Brinell) MAX |
Geglüht | 655 | 345 | 25 | 214 max. |
204 °C (399 °F) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
316 °C (600 °F) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
427 °C (800 °F) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
538 °C (1000 °F) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
593 °C (1099 °F) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
650 °C (1202 °F) | 895 | 680 | 20 | 262 |
Was wir Ihnen bieten können?
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