Schnellarbeitsstahl
Ihr professioneller Lieferant von Schnellarbeitsstahl
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
im Jahr 2001
Sichuan Liaofu Special Steel Company. ,Ltd wurde 2001 gegründet und hat sich als Hauptgeschäft auf die Produktion und Lagerung von Spezialstahl spezialisiert.
Im Jahr 2005
Mittlerweile haben wir begonnen, die Märkte in Übersee zu erweitern und haben seit 2005 die nationale Exportlizenz und das Zollzertifikat erhalten
Im Jahr 2004
Unser Firmenvorsitzender, Herr Mike Guo, kaufte eine Reihe fortschrittlicher Geräte für die Herstellung warmgewalzter und geschmiedeter Produkte.
im Jahr 2009
Um den umfangreichen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir 2009 eine Vertriebsabteilung für seltene Metalle wie Titan und Kupfer eingerichtet.
Leistungsstarke Lösungen für Unternehmenswachstum
Schnellarbeitsstahl (HSSoder HS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit, auch Schnellarbeitsstahl oder Frontstahl genannt. Schnellarbeitsstahl verfügt über eine gute Prozessleistung, gute Festigkeit und Zähigkeit und wird daher hauptsächlich zur Herstellung komplexer, dünnkantiger und schlagfester Metallschneidwerkzeuge verwendet. Außerdem können Hochtemperaturlager und Kaltfließpressformen hergestellt werden.
Die Zusammensetzung vonSchnellarbeitsstahl (HSSoder HS) umfasst im Allgemeinen Legierungselemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt. Diese Elemente spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, indem sie die Härte deutlich erhöhen und die Verschleißfestigkeit verbessern. Der Wärmebehandlungsprozess verfeinert diese Eigenschaften weiter, indem er das Material härtet und gleichzeitig sicherstellt, dass es eine ausreichende Zähigkeit für praktische Anwendungen beibehält.
Verschiedene Schnellarbeitsstahlsorten und chemische Zusammensetzung
| Universeller Schnellarbeitsstahl | Chemische Zusammensetzung | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Si | Mn | S | P | RE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Kleiner oder gleich 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Hoher Kohlenstoffgehalt 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Hoher Kohlenstoffgehalt 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Kleiner oder gleich 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Kleiner oder gleich 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Kleiner oder gleich 0.50 |
0.35 ~0.55 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | - |
| Hochproduktiver Schnellarbeitsstahl | Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Co | Si | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (Hoher Kohlenstoffgehalt 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Kleiner oder gleich 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 |
| Superharter Typ mit hoher Produktivität | Chemische Zusammensetzung | |||||||||
| C | W | Moment | Cr | V | Ja | Mn | S | P | andere | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | Al: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | Co: 7,75~8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | Co: 4,75~5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Kleiner oder gleich 50 | Kleiner oder gleich 0.50 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | Al: 0.70~ 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201） |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | Hinweis: {{0}}.2~0.5 Al: {{0}}.3~0.7 |
Verschiedene Sorten gängiger Schnellarbeitsstähle
Molybdän-Schnellarbeitsstahl M2
| ● Markenvergleich: | ||||
| China | japanisch | Frankreich (ERASTEEL) | Vereinigte Staaten | Deutschland |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Chemische Zusammensetzung (%): | ||||
| C | Mn | Si | Cr | Moment | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Funktionen: | Allgemeine Schneidwerkzeuge mit guter Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit, Schnellarbeitsstahl für verschiedene Formen | |||||||
| ● Verwendung: | Zur Herstellung großer Lasten, komplexer Formen, wertvoller Werkzeuge (wie Schaber, Zahnräder, Fräser, Bohrer, Gewindeschneidmesser usw.), Kaltschmiedegesenk, Schmiedewerkzeugschneidemaschine, Kopfformgesenk | |||||||
| ● Wärmebehandlungstemperatur und Referenzmethode: | Glühen:Erhitzen auf 800 bis 850 Grad, dann langsames Abkühlen; Abschrecken:Erhitzen auf 1160 C-1220C, Ölabschrecken oder Heißbad; Temperierung:Erhitzen auf 550 °C bis 580 °C und anschließende Luftkühlung. Lieferzustand:Geglühter SHB255, Rundstab oder Blech |
|||||||
| Lieferzustand: | Geglühter SHB255, Rundstab oder Blech | |||||||
Molybdän, Kobalt-Schnellarbeitsstahl M35
| ● Markenvergleich | |||
| Frankreich (ERASTEEL) | Japan (JIS) | Amerikanisch (AISI) | Österreich (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Chemische Zusammensetzung (%): | |||||||||
| C | Mn | Ja | Cr | Moment | V | W | P | S | Co |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Eigenschaften: |
hohe Rotgluthärte, hohe Abriebfestigkeit und Schneidfähigkeit, hohe Schlagzähigkeit, feine und gleichmäßige Körnung, hohe Zähigkeit | ||||||||
| ● Anwendung: | Werkzeugindustrie: Schaber, Wälzfräser, Fräser, Bohrer usw Schmiedeindustrie: Schmiedeform Schraubenindustrie: Sechskantkopfformmatrize, Zahngewindebohrer, Stempel |
||||||||
| ● Wärmebehandlungstemperatur und Referenzmethode: | Glühen: Temperatur 800~880*C, 10~20*C/Std. Ofenabkühlung auf etwa 600 Grad, Härte unter HB269: Spannungsabbau: Temperatur 650–750 Grad, Ofenkühlung Abschrecken: Vorheizen 1: Temperatur 550–600 °C, alle 25 mm für 30 Minuten Vorheizen 2: Temperatur 850–900 °C, alle 1 mm für 20–30 Sekunden Vorwärmen 3: Temperatur 1050-1100C, alle 1 mm 20-30 Sekunden halten, geeignet für große, komplexe Werkstücke Austenisierung: Temperatur 1170–1240 °C, alle 1 mm 10–15 Sekunden lang gehalten Abschreckmedium: Öl, Heißbad, Luft oder Gas; Anlassen: Temperatur 540–570 °C, alle 25 mm 60 Minuten lang halten, mehr als dreimal Anlassen, Härte HRC64 oder mehr |
||||||||
Molybdän, Kobalt-Schnellarbeitsstahl M42
| ● Markenvergleich | |||
| Frankreich (ERASTEEL) | Japanisch (JIS) | Amerikanisch (AISI) | Österreich (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Chemische Zusammensetzung (%) | |||
| C | Mn | Ja | Cr | Moment | V | W | P | S | Ko |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Eigenschaften: | hohe Rotgluthärte, hohe Abriebfestigkeit und Schneidfähigkeit, hohe Schlagzähigkeit, feine und gleichmäßige Körnung, hohe Zähigkeit | ||||||||
| ● Anwendung: | Werkzeugindustrie: Schaber, Wälzfräser, Fräser, Bohrer usw Schmiedeindustrie: Schmiedeform Schraubenindustrie: Sechskantkopfformmatrize, Zahngewindebohrer, Stempel |
||||||||
| ●Wärmebehandlungstemperatur und Referenzmethode: | Glühen: Temperatur 800-880 Grad, Abkühlung auf etwa 600*C im 10-20 Grad-Hr-Ofen, Härte unter HB269: Spannungsabbau: Temperatur 650–750 Grad, Ofenkühlung Abschrecken: Vorheizen 1: Temperatur 550–600 °C, alle 25 mm für 30 Minuten Vorheizen 2: Temperatur 850–900 °C, alle 1 mm für 20–30 Sekunden Vorwärmen 3: Temperatur 1050–1100 °C, alle 1 mm für 20–30 Sekunden, geeignet für große, komplexe Werkstücke Austenitisieren: Temperatur 1170–1220 °C, alle 1 mm 10–15 Sekunden lang gehalten Abschreckmedium: Öl, Heißbad, Luft oder Gas; Temperament: Temperatur 540~570*C, alle 25 mm für mehr als 60 Minuten, Anlasszeiten mehr als dreimal, Härte HRC66 oder mehr |
||||||||
Pulverförmiger Schnellarbeitsstahl
| ● Markenvergleich | |||
| Vereinigte Staaten | Echermann, Frankreich | Berle, Österreich | Schweden-Semberle |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● Chemische Zusammensetzung (%): | |||
| Grad | C | Cr | Moment | V | W | Ko | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Eigenschaften: | Hohe Zähigkeit, gleichmäßige feine Hartmetallstruktur, sowohl horizontale als auch vertikale mechanische Eigenschaften | ||
| 2. Verwendung: | Schneidwerkzeuge: Räumnadel, Wälzfräser, Fräser, Gewindebohrer, Spezialbohrer usw Formwerkzeuge: Kaltbindewalze, Stanzstab, Kegel, IC-Verpackungsform, Kaltschmiedegesenk mit 1 Temperatur Sonstiges: Präzisionsstanzform, Schlitzmesser |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Eigenschaften: |
Hohe Zähigkeit und Hitzebeständigkeit, gleichmäßige feine Hartmetallstruktur, sowohl horizontale als auch vertikale mechanische Eigenschaften | ||
| Verwenden: | Schneidwerkzeuge: Räumnadel, Wälzfräser, Schaftfräser, Schabfräser, Gewindebohrer, Spezialbohrer und andere Stanzwerkzeuge: Kaltumformung, Pulverumformung, Präzisions-Stanz- und Schergesenkanwendung: Sechskant-Gesenkform, Kaltschmiedegesenk Sonstiges: IC-Verpackungsform, Schlitzmesser, Schneidschere, Kaltwalzen |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Merkmale: |
Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit, gleichmäßige feine Hartmetallstruktur, sowohl horizontale als auch longitudinale mechanische Eigenschaften | ||
| Verwenden: | Schneidwerkzeuge: Räumnadel, Wälzfräser, Zahngewindebohrer, Spezialbohrer und andere Formwerkzeuge: Kaltbindewalze, Stanzstange, Kegel. Sonstiges: Präzisionsstanzmatrize, Sintermesser | ||
| Wärmebehandlungstemperatur und Referenzmethode: | |||
| Stahlsorte | Abschrecktemperatur | Anlasstemperatur X-mal | Härte (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580}Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 Grad | 550-570}Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Schnellarbeitsstahl GV3 eins – Spezialgewindebohrer
GV3-Schnellarbeitsstahl für die neue Generation von Gewindebohrer-, Matrizen- und Gewindewerkzeug-Spezialsorten, ist das französische Schnellarbeitsstahlunternehmen Ehrmann nach jahrelangen Bemühungen im Jahr 2004 mit dem Ziel, die traditionellen M2- und M35-Schnellarbeitsstahlwerkstoffe zu ersetzen. GV3 ist ein auf Vanadium basierender Stahl, der entwickelt wurde, um die Lücke in Bezug auf Leistung und Schleifbarkeit zwischen herkömmlichen und Pulver-Schnellarbeitsstählen zu schließen. Seine chemische Zusammensetzung synthetisiert effektiv die Eigenschaften von Legierungselementen und sorgt so für eine hohe Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit. Nach dem Einsatz vieler Gewindebohrerhersteller wurde festgestellt, dass GV3-Material die Schnellarbeitsstahlmaterialien M2 und M35 in vielerlei Hinsicht vollständig übertrifft und derzeit ein ideales Gewindebohrermaterial ist.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) Stahlnummer CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Materialstandard Europa: HS 7-5-3 Deutschland: WN3347
1, etwa 3 % Vanadium und kleineres Karbid, mit hoher Verschleißfestigkeit und überlegener Werkzeugleistung
2, hohe Härte, Abschreckung bis zu HRC67 (entspricht M9V oder M35, besser als M3:2) 3, gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit (entspricht M35 oder M3:2, besser als M9V)
4, etwa 3 % Vanadium und ein niedriger Stickstoffgehalt (weniger als 60ppm) sowie die neueste Reinigungstechnologie sorgen dafür, dass GV3 eine bessere Verschleißfestigkeit als M9V aufweist, M35-Liefergröße @0,2 mm -@200 mm
Schnellarbeitsstahl C8 speziell für vertikale Donnerbüchsen
C8 ist eine Art Schnellarbeitsstahl mit Bohrung für Schaftfräser, der eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und hohe Härte sowie hervorragende Zähigkeit und Biegeeigenschaften aufweist. Aufgrund seiner überlegenen Leistung wurde es in der ausländischen Schaftfräserindustrie anerkannt und in großen Mengen eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung (Gew.%)
| Stahlsorte | C | Cr | Moment | W | Ko | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Norm
Europa: HS 6-5-8
Als einer der führenden Hersteller und Zulieferer von Schnellarbeitsstahl in China seit 20 Jahren heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk Schnellarbeitsstahl aus China zu kaufen. Alle Produkte sind von hoher Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen erhältlich.