Federstahl

Federstahl ist ein einzigartiges Metallmaterial, das für seine hervorragende Elastizität und Formbarkeit bekannt ist. Es handelt sich um eine Legierung aus vielen Elementen wie Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor usw. Der Gehalt und das Verhältnis dieser Elemente spielen eine entscheidende Rolle für die Eigenschaften von Federstahl und bestimmen seine wichtigsten Eigenschaften wie Härte, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Hohe Elastizität: Das Hauptmerkmal von Federstahl ist ein hoher Grad an Elastizität. Er kann einer großen Anzahl von Verformungen standhalten, ohne zu brechen, und weist eine starke Elastizität und Rückstellfähigkeit auf. Ob komprimiert, gebogen oder gedehnt, Federstahl kehrt schnell in seinen ursprünglichen Zustand zurück und ermöglicht so eine elastische Übertragung und Energiespeicherung. Dadurch hat Federstahl ein breites Anwendungsspektrum in vielen Bereichen, wie beispielsweise Automobilen, Maschinen, Elektronik, Möbeln usw.

Hohe Haltbarkeit: Aufgrund der Eigenschaften des Materials selbst weist Federstahl eine ausgezeichnete Haltbarkeit auf. Er kann unter langfristigen Hochfrequenz-Arbeitsbedingungen stabile mechanische Eigenschaften beibehalten und es kommt nicht so leicht zu plastischen Verformungen und Ermüdungsbrüchen. Dies führt dazu, dass Federstahl in einer Vielzahl wichtiger mechanischer Geräte und elastischer Komponenten weit verbreitet ist.

Gute Plastizität: Die Plastizität von Federstahl bedeutet, dass sein Material während der Verformung ein gewisses Maß an Duktilität und Flexibilität beibehalten kann. Es verfügt über hervorragende Kaltbearbeitungseigenschaften und seine Härte und Festigkeit können durch Wärmebehandlungsprozesse wie Kühlen und Abschrecken verbessert werden, während ein gewisses Maß an Plastizität erhalten bleibt. Dies erleichtert die Verarbeitung und Formgebung von Federstahl während des Herstellungsprozesses.

1. Einteilung nach chemischer Zusammensetzung
Gemäß der Norm GB/T 13304 wird Federstahl entsprechend seiner chemischen Zusammensetzung in unlegierten Federstahl (Kohlenstofffederstahl) und legierten Federstahl unterteilt.
Kohlenstoff
Glatter Federstahl
Der Kohlenstoffgehalt (Massenanteil) von Kohlenstofffederstahl beträgt im Allgemeinen {{0}},62 % bis 0,90 %. Entsprechend seinem Mangangehalt wird er in zwei Kategorien mit allgemeinem Mangangehalt (Massenanteil) (0,50 % bis 0,80 %) wie 65, 70, 85 und höherem Mangangehalt (Massenanteil) (0,90 bis 1,20 %) wie 65Mn unterteilt.
Legierter Federstahl
Legierter Federstahl ist ein Stahl auf Kohlenstoffstahlbasis, bei dem die mechanischen Eigenschaften, die Härtbarkeit und andere Eigenschaften des Stahls durch die entsprechende Zugabe eines oder mehrerer Legierungselemente verbessert werden, um die erforderlichen Eigenschaften verschiedener Federn zu erreichen.
Die Grundbestandteile der legierten Federstahlserien sind Silizium-Mangan-Federstahl, Silizium-Chrom-Federstahl, Chrom-Mangan-Federstahl, Chrom-Vanadium-Federstahl, Wolfram-Chrom-Vanadium-Federstahl usw. Auf der Grundlage dieser Serien werden einigen Sorten Legierungselemente wie Molybdän, Vanadium oder Bor hinzugefügt, um einige Aspekte ihrer Leistung zu verbessern.
Darüber hinaus werden einige Güten als Federstahl aus anderen Stahlsorten ausgewählt, wie etwa hochwertiger Kohlenstoff-Baustahl, Kohlenstoff-Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl und Edelstahl.
Zweitens, nach den Produktions- und Verarbeitungsmethoden klassifiziert
A. Warmgewalzter (geschmiedeter) Stahl umfasst warmgewalzten Rundstahl, Vierkantstahl, Flachstahl, Stahlplatten, geschmiedeten Rundstahl und Vierkantstahl.
Zu kaltgezogenem (gewalztem) Stahl zählen Stahldraht, Stahlband und kaltgezogener Stahl (kaltgezogener Rundstahl).
Drittens nach der Klassifizierung des Stahllieferstatus
A. Warmgewalzter (geschmiedeter) Stahl
A. Der warmgewalzte (geschmiedete) Stahl wird zu Federn warmgeformt und anschließend vergütet.
B. Der im geglühten Zustand gelieferte Stahl wird kalt zu Federn geformt und anschließend vergütet.
Die oben genannten Angaben müssen den entsprechenden Härtevorschriften der Lieferbedingungen entsprechen.
⒉ Kaltziehen (Walzen) von Stahl
A. Stahldraht
① Kaltgezogener Stahldraht aus Federstahl, der im Salzbad isothermisch abgeschreckt wird (auch als kaltgezogener Stahldraht nach Patenton bekannt). Um Spannungen zu beseitigen, muss Federstahldraht nur bei niedriger Temperatur angelassen werden.
② Kaltgezogener Stahldraht durch Ölabschrecken und Anlassen auf die erforderliche Größe, kontinuierliches Erhitzen, kontinuierliches Ölabschrecken und Bleianlassen. Nachdem der Stahldraht zu einer Feder verarbeitet wurde, wird nur ein Untertemperaturbrand durchgeführt, um Spannungen abzubauen.
③ Kaltgezogener Stahldraht (d. h. Stahldraht ohne Vergütungsbehandlung)
a. Lieferung im kaltgezogenen Zustand.
b. Lieferung im geglühten, normalisierten oder angelassenen Zustand.
Der in den beiden oben genannten Zuständen gelieferte Federstahldraht muss vergütet werden.
B. Stahlband
① Nach dem Kaltwalzen sollte die Feder bei niedriger Temperatur angelassen werden, um Spannungen zu beseitigen.
Nachdem die Feder in den Vergütungszustand versetzt wurde, ist zur Reduzierung der Spannung ein Anlassen bei niedriger Temperatur erforderlich.
③ Abschrecken und Anlassen der Feder nach dem Glühfeuer
C. Kaltgezogener Stahl
In geglühter Form gelieferte Stähle werden kalt zu Federn geformt und anschließend vergütet.

Warmgewalzte oder geglühte Stangen

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