ASTM H21 / DIN EN X30WCrV9-3 1.2581 Werkzeugstahl Stange / Stab
Wolfram-Warmarbeitsstähle sind von verschiedenen Arten, nämlich H21- bis H26-Typen. Diese Stähle haben ähnliche Eigenschaften wie Schnellarbeitsstähle. Zu den primären Legierungselementen in Wolfram-Warmarbeitsstählen gehören Wolfram, Chrom, Kohlenstoff und Vanadium. Sie sind beim Lufthärten verzugsfest und haben im Vergleich zu Chrom-Warmarbeitsstählen eine höhere Härtetemperatur. Der Bruch der Wolfram-Warmarbeitsstähle kann reduziert werden, wenn sie vor dem Einsatz auf Betriebstemperatur vorgewärmt werden. Die Temperaturwechselbeständigkeit und Zähigkeit dieser Stähle kann durch Reduzierung des Kohlenstoffgehalts verbessert werden.
AISI H21-Werkzeugstahl ist ein hochwertiger Warmarbeitsstahl. Er gehört zu den hochwertigen Werkzeugstählen mit hohem Kohlenstoffgehalt. Ölabgeschreckte und angelassene Härte beträgt 28-34 HRc. AISI H21-Stahl Glühlieferhärte kleiner als 250 HB.
Stahlsorte | 1.2581 | Anwendung | Werkzeugstahl, Formenstahl |
Form | Rundstab | Standard | AISI, LÄRM, JIS, GB |
Abmessungen | ∅20 - 1000 mm | Auftauchen | Schwarz, geschält, gedreht, geschliffen |
Technik | Warmgewalzt, geschmiedet | Ultraschalltest | 100 Prozent UT bestanden |
Gleichwertigkeit
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
H21/T20821 | 1.2581 | SKD5 | 3Cr2W8V |
Chemische Zusammensetzung (Prozent)
C | Si | Mn | P | S | Kr | V | W |
0.26 0.36 | 0.15 0.50 | 0.15 0.40 | Weniger als oder gleich 0.030 | Weniger als oder gleich 0.030 | 3.00 3.75 | 0.30 0.60 | 8.50 10.00 |
MechanischEigenschaften
| Elastizitätsmodul (@399 Grad /750 Grad F, gehärtet auf 62 HRC) | Elastizitätsmodul (gehärtet auf 62 HRC) | Ertrag (0,2 Prozent, gehärtet auf 55 HRC) | Ertrag (0,2 Prozent, gehärtet auf 60 HRC) | Ertrag (0,2 Prozent, gehärtet auf 62 HRC) | Ertrag (0,2 Prozent, gehärtet auf 50 HRC) |
| GPa | GPa | Mpa | Mpa | Mpa | MPa |
| 172 | 193 | 1800 | 2150 | 2200 | 1350 |
Lieferzustand
-EAF plus (ESR) oder EAF plus LF plus VD plus (ESR)
-HOT gewalzt oder geschmiedet, geglüht
-Härte Weniger als oder gleich 235 HB
-Oberflächenfinish: Schwarz, grob bearbeitet, geschält, gedreht oder gemäß den angegebenen Anforderungen
-UT 100 Prozent bestanden
-Schneideservice zur Verfügung gestellt
- Inspektion durch Dritte ist akzeptabel (SGS, BV usw.)
Anwendungen
H21 Warmarbeitsstähle sind geeignet für die Herstellung komplexer Formen, Stoßbelastung, die Arbeitstemperatur ist nicht zu hoch, das Formblechprodukt eignet sich zum Schmieden von Pressformen, konkaven und konvexen Gesenken, Druckguss, Heißmetallschneidemesser usw. die Massenproduktion mit Druckgussform aus Aluminiumlegierung.
Bearbeitbarkeit – Der Wolframgehalt in den H21-Stählen erschwert die maschinelle Bearbeitung im Vergleich zu wasserhärtenden niedriglegierten Stählen mit 100-prozentiger Bearbeitbarkeit, während H21 mit 55 Prozent bewertet wird.
Umform-H21-Stähle können mit konventionellen Verfahren umgeformt werden.
Schweiß-H21-Stähle können geschweißt werden.
Wärmebehandlung - Bei diesem Verfahren müssen die H21-Stähle auf 816 Grad (1500 Grad F) vorgewärmt und dann schnell auf 1177 Grad (2150 Grad F) erhitzt werden. Dann sollten diese Stähle 2 bis 5 Minuten auf der gleichen Temperatur gehalten und schließlich luftgekühlt oder in Öl abgeschreckt werden.
Schmieden-Schmieden der H21-Stähle kann bei 1150 Grad (2100 Grad F) bis hinunter zu 927 Grad (1700 Grad F), aber nicht unter 899 Grad (1650 Grad F) durchgeführt werden.
Cold Work-H21-Stähle können mit konventionellen Verfahren kaltverformt werden.
Glühen - Glühen sollte bei 885 Grad (1625 Grad F) durchgeführt werden, gefolgt von einer langsamen Ofenkühlung bei einer Temperatur von weniger als 4 Grad (40 Grad F) pro Stunde.
Anlassen-Anlassen der H21-Stähle wird bei 593 bis 677 Grad (1100 bis 1250 Grad F) durchgeführt, um eine Rockwell-C-Härte von 54 bis 36 zu erreichen. Ein doppelter Anlassvorgang ist ratsam und die Teile sollten eine Stunde lang auf derselben Temperatur gehalten werden.
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