Inconel Legierung 600 Runde Bar - Detaillierte Beschreibung
Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit: Zeigt eine hervorragende Resistenz gegen verschiedene korrosive Medien, insbesondere in reduzierenden Umgebungen und alkalischen Lösungen. Effektiv verhindert Chlorid-induzierte Spannungskorrosionsrisse in Legierungen auf Eisenbasis. Bietet eine gute Korrosionsresistenz in organischen Säuren wie Essigsäure und mittelschwerer Resistenz in Anorganinsäuren. Zusätzlich widersteht es der Korrosion aus trockenem Chlor- und Wasserstoffchloridgasen.
Hochtemperaturbeständigkeit: Hält bei erhöhten Temperaturen hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und stand bei Temperaturen bis zu 1100 Grad. Geeignet zur Herstellung oxidationsresistenter Komponenten.
Verarbeitungseigenschaften: Kann durch kaltes Arbeiten gestärkt werden, besitzt eine gute Formbarkeit und weist Eigenschaften auf, die dem Stahl mit niedrigem Alloy ähneln. Es ist leicht zu schweißen und kann mit Resistenzschweißen, Fusionsschweißen oder Löschen verbunden werden. Die Legierung kann leicht in verschiedene Formen und Größen geschmiedet oder bearbeitet werden.
Physische Eigenschaften:
Dichte:~ 8,4 g/cm³
Schmelzpunkt:1370-1430 Grad
Die thermische Leitfähigkeit und der lineare Expansionskoeffizient variieren mit der Temperatur
Nichtmagnetische Legierung
Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhaltsbereich |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Größer als oder gleich 72% |
| Chrom (Cr) | 14%-17% |
| Eisen (Fe) | 6%-10% |
| Kohlenstoff (c) | Weniger als oder gleich 0. 15% |
| Mangan (MN) | Weniger als oder gleich 1. 0% |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 0. 5% |
| Kupfer (Cu) | Weniger als oder gleich 0. 05% |
| Aluminium (Al) | Weniger als oder gleich 0. 3% |
| Titan (Ti) | Weniger als oder gleich 0. 3% |
| Bor (b) | Weniger als oder gleich 0. 006% |
| Phosphor (p) | Weniger als oder gleich 0. 015% |
| Schwefel (en) | Weniger als oder gleich 0. 015% |
Mechanische Eigenschaften
| Wärmebehandlungszustand | Zugfestigkeit (N/mm²) | Ertragsfestigkeit (N/mm²) | Dehnung (%) | Brinell -Härte (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Geglüht | ~550 | ~240 | ~30 | Weniger als oder gleich 195 |
| Lösung behandelt | ~500 | ~180 | ~35 | Weniger als oder gleich 185 |
Anwendungsfelder
Chemische Industrie: Wird zur Herstellung von Reaktoren, Wärmetauschern, Rohrleitungen und anderen Geräten verwendet, die gegen verschiedene chemische Medien resistent sind.
Luft- und Raumfahrt: In Luftfahrtmotoren und hochtemperaturstrukturellen Komponenten angewendet, um extremen Temperaturen und Drücken standzuhalten.
Nuklearindustrie: Verwendet in Kernreaktorkomponenten wie Thermoelementgehäusen aufgrund seiner Strahlungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Marine Engineering: Verwendet in Schiffbau- und Offshore-Plattformkomponenten, einschließlich Hochdruckventile und Turbinenblättern, zur Widerstand von Meerwasserkorrosion.
Andere Anwendungen: Weit verbreitete bei der Herstellung von organischen und anorganischen Chloriden und Fluoriden, gekrümmten Handkolben, Wärmebehandlungspunkten und katalytischen Regeneratoren in der petrochemischen Produktion.
Unsere Firma
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