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253MA Edelstahlstange 1.4835

253MA Edelstahlstange 1.4835

Edelstahl AISI 253MA (1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2) ist ein hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, der im Wesentlichen dem Werkstoff 1.4828 / AISI 309 entspricht. Er unterscheidet sich von diesem jedoch durch einen höheren Stickstoffgehalt und der Zusatz seltener Erden (Cer) als Legierungsbestandteil. Edelstahl AISI 253MA hat eine gute Zunderbeständigkeit von bis zu ca. 1100 Grad in trockener Luft. Seine Korrosionsbeständigkeit ist im Vergleich zu anderen austenitischen Stählen verringert und in Verbindung mit Wasser nicht gegeben. Das Material ist gut schweißbar und kann mit allen gängigen Schweißverfahren verarbeitet werden. Das Material ist nicht magnetisch (im geglühten Zustand), beim Schweißen kann jedoch Magnetismus auftreten. Diese Edelstahlsorte sollte nicht zum Schmieden verwendet werden. Die Zugfestigkeit des Materials beträgt 650–850 N/mm². Dieses Material eignet sich besonders für Anwendungen im Hochtemperaturbereich, weshalb es beispielsweise im Industrieofenbau oder im Wärmetauscherbau eingesetzt wird.

 

DIN1.4835 253MA UNS S30815 Austenitischer rostfreier hitzebeständiger Stahl

Die chemische Zusammensetzung von 253 ma ist ausgewogen, so dass der Stahl im Temperaturbereich von 850 bis 1100 Grad die am besten geeignete Gesamtleistung, hohe Oxidationsbeständigkeit, die Oxidation der Hauttemperatur bis zu 1150 Grad, extrem hohe Variantenvariable Kriechkapazität und Kriechen aufweist Kriechbruchfestigkeit; In den meisten Gasmedien hat es eine gute Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion und Zunderbürstenbeständigkeit; Höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen. Gute Formbarkeit und Schweißbarkeit und ausreichend Bearbeitbarkeit.

 


Neben den Elementen Chrom und Nickellegierung enthält 253 ma-Edelstahl auch eine geringe Menge an Seltenerdmetallen (Seltene Erdmetalle, REM), um seine Oxidationsbeständigkeit deutlich zu verbessern. Stickstoff wurde hinzugefügt, um die Kriecheigenschaften zu verbessern und ihn vollständig austenitisch zu machen Stahl. Obwohl der Chrom- und Nickelgehalt relativ niedrig ist, weist diese Art von Edelstahl in vielen Fällen die gleichen Hochtemperatureigenschaften wie hochlegierter Stahl und Nickelbasislegierung auf.

Material

DIN253ma

   

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften (im vergüteten Zustand)

   

C

0.05-0.10

Zugfestigkeit (MPA)

 

Si

1.40-2.00

Streckgrenze (MPA)

 

N

0.14-0.20

Dehnung (δ5/%)

 

Cr

20.00-22.00

Flächenreduzierung (ψ/%)

 

Moment

 

Auswirkung (J)

 

P

Kleiner oder gleich 0.035

Härte

 

S

Kleiner oder gleich 0..030

   
Unserer Zeitrechnung

0.03-0.08

   

Ni

10.00-12.00

   

Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3 Abkürzungen: C=Kohlenstoff, Cr=Chrom, Cu=Kupfer, Mn=Mangan, Mo {{ 5}} Molybdän, N=Stickstoff, Ni=Nickel, P=Phosphor, S=Schwefel, Si=Silizium, Ti=Thallium.

Physikalische Eigenschaften

Magnetisierbarkeit: keine Dichte (kg/dm³): 7,8 Wärmeleitfähigkeit (bei bis zu 20 Grad): 15 Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,85

Mechanische Eigenschaften

Streckgrenze Rp0,2 MPa min.: 310 Zugfestigkeit Rm MPa: 650-850 Bruchdehnung A80 % min.: 37 Die mechanischen Eigenschaften (quer) entsprechen den Angaben nach DIN EN 10095. Schweißen CEV-Rechner Der Werkstoff 1.4835 verfügt über gute Schweißeigenschaften und kann bei allen gängigen Schweißverfahren wie Lichtbogenschweißen, Metall-Inertgasschweißen (MIG-Schweißen) oder Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) eingesetzt werden. Vorwärmen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind normalerweise nicht erforderlich. Mit dem CEV-Rechner können Sie das Kohlenstoffäquivalent des Stahls ermitteln. Hitzebeständigkeit Edelstahl AISI 253 MA / 1.4835 ist eine auf Hitzebeständigkeit ausgelegte Stahlsorte, die speziell für Hochtemperaturanwendungen vorgesehen ist. Eine Hitzebeständigkeit ist bis ca. gegeben. 1150 Grad. Das Material verfügt außerdem über eine gute Zunderbeständigkeit, die an Luft bis 1100 Grad gegeben ist, ab etwa 900 Grad jedoch abnimmt. Korrosionsbeständigkeit Aufgrund des hohen Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts weist Edelstahl 1.4835 / AISI 253 MA eine verringerte Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduziert schwefelhaltigen Gasen auf. Eine Korrosionsbeständigkeit im Kontakt mit Wasser ist nicht gegeben. Wärmebehandlung und Warmumformung Lösungsglühen (Abkühlung mit Luft oder Wasser): 1020-1120 Grad Warmumformung (Abkühlung mit Luft): 1150-900 Grad

Einsatzgebiet von Edelstahl AISI 253MA / 1.4835

Unsere Produkte werden in den verschiedensten Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Navigation, der Kernenergie, der chemischen Industrie, der elektronischen Informationstechnik, der Maschinenherstellung, der Petrochemie, der Automobilindustrie, Instrumenten und Messgeräten, der Kommunikation, dem Transportwesen und medizinischen Instrumenten usw.

3. Ähnliche Stahlsorten und gleichwertige Stahlmaterialien:

USA

japanisch

Deutschland

britisch

Frankreich

International

chinesisch

ASTM, AISI und SAE

JIS

EN DIN

DE BS

DE NF

ISO

GB

   

1.4835 (253MA)

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0

   

Hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion werden offensichtlich verbessert. Edelstahl weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

4 Wir haben 304 321 316 430 410 420 904 904LBlech-Rundstahl, Flachstahl und Rohre nach Sri Lanka, Pakistan, Polen usw. verkauft. Unten können Sie sich einige Bilder ansehen

 

253MA wird häufig in Sinteranlagen, Hochofenanlagen, Stahlschmelzanlagen, Schmelzöfen und Stranggussanlagen, Stahlwalzwerken (Heizöfen), Wärmebehandlungsöfen und Zubehör, Mineralanlagen und Zementproduktionsanlagen eingesetzt. 253MA-Stahl kann in drucktragenden Teilen bis zu 900 Grad und drucklosen Hochtemperaturteilen mit einer Arbeitstemperatur von bis zu 1150 Grad verwendet werden.

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Stange und Rohre aus Edelstahl 304

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Rohre aus Edelstahl 904

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Stange aus Edelstahl 304

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Hauptprodukte des Unternehmens:

Legierter Stahl

5140,5115,5120,5130,5145,4118,4130,4135,6150,5115,4142,4130,4118,6150,4140,4720,4320

,E9310,8620,4340

Werkzeugstahl

H13,1.2344,SKD61,D2,SKD11,1.2379,1.2510,01,SKS3,95MnWCr5,D3,SKD1,1.2419,

SKS31,H21,SKD5,1.2581,P20,35CrMo7,1.2738,1.2316,M2

Lagerstahl

GCr15,52100,SUJ1,SUJ2,100Cr6,1.2067,55C,8620,4320,9310,440C,M50

Federstahl

9260,SUP6,SUP7,1.7108,54SiCr6,1.7102,5155,SUP9,1.7176,5160,1.7177,6150,

SUP10,51CrV4,1.8159

Edelstahl

317,sus321,1.405,304,SUS304,1.431,410,SUS410,1.4006,420,1.4021,1.309s,

434,1.4113,316L,SUS316L,1.4435,630,1.4542,431,1.4057,201,202,301,304,305.316

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