DIN 1.2436 / AISI D6 Kaltarbeitsstahl ist ein äußerst vielseitiger legierter Stahl, der dank seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, hohen Dimensionsstabilität und außergewöhnlichen Zähigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese kaltumgeformte Stange aus legiertem Werkzeugstahl eignet sich perfekt für die Herstellung von Schneid- und Ziehwerkzeugen sowie Walzen und anderen Maschinenteilen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität erfordern.
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften eignet sich der Kaltarbeitsstahl DIN 1.2436 / AISI D6 auch ideal für den Einsatz in Tiefziehwerkzeugen, in der Draht-, Stangen- und Rohrproduktion sowie für die Herstellung von Kaltscherenmessern für dünne Bleche. Seine überragende Zähigkeit und ausgezeichnete Härte machen es ideal für Anwendungen, bei denen hohe Präzision und Haltbarkeit erforderlich sind.
Gleichzeitig lässt sich Kaltarbeitsstahl DIN 1.2436 / AISI D6 auch leicht bearbeiten und formen, was ihn zu einer beliebten Wahl bei Herstellern macht, die hochwertigen Werkzeugstahl benötigen, der sowohl leicht zu verarbeiten als auch äußerst langlebig ist.
MaßeFlach: 6-120 x 40-810 mm
Lieferzustand:EAF+(ESR) oder EAF+LF+VD+(ESR), warmgewalzt oder geschmiedet, geglüht, schwarze Oberfläche oder bearbeitete Oberfläche, UT SEP1921 Klasse 3 D/d
Produktäquivalenz
AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB |
| D6 | 1.2436 | ---- | Cr12W |
Chemische Zusammensetzung(%)
| Stahlsorte | C | Si | Mn | P | S | Cr | W |
| 1.2436 | 2.00-2.30 | 0.10-0.40 | 0.30-0.60 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | 11.00-13.00 | 0.60-0.80 |
| D6 | 2.00-2.20 | 0.70-0.90 | 0.20-0.40 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | 11.50-12.50 | 0.60-0.90 |
| Cr12W | 2.00-2.30 | Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.40 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.030 | 11.50-13.00 | 0.60-0.80 |
Produkteigenschaften
Die kaltverformte, legierte Werkzeugstahlstange 1.2436 ist eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine hohe Verschleißfestigkeit und außergewöhnliche Kantenhaltigkeit fordern.
1. Eine Art Kaltarbeitsstahl mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Kantenhaltigkeit
Diese Art von Werkzeugstahl weist nach der Wärmebehandlung eine hohe Oberflächenhärte auf, was ihn perfekt für den Einsatz in Anwendungen macht, bei denen Haltbarkeit und Langlebigkeit entscheidende Faktoren sind.
2. Hohe Oberflächenhärte nach der Wärmebehandlung.
Dieser Stahl verfügt außerdem über eine gute Zähigkeit, eine hohe Druckfestigkeit und beeindruckende Durchhärtungseigenschaften. Dies bedeutet, dass es starker Beanspruchung standhält und auch unter schwierigen Bedingungen seine Kante behält.
3. Mittlere Zähigkeit, aber hohe Druckfestigkeit und gute Durchhärtungseigenschaften und Dimensionsstabilität
Dank seiner hervorragenden Dimensionsstabilität ist die kaltverformte, legierte Werkzeugstahlstange 1.2436 eine zuverlässige Option für den Einsatz in Präzisionsanwendungen, bei denen Genauigkeit und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.
Wärmebehandlung
Glühen
800 bis 850 Grad
Langsames, kontrolliertes Abkühlen im Ofen mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 20 Grad pro Stunde auf ca. 600 Grad, weitere Abkühlung an der Luft.
Härte nach dem Glühen: max. 250 HB
Stressabbauend
650 bis 700 Grad
Langsames Abkühlen im Ofen; Soll Spannungen abbauen, die durch umfangreiche Bearbeitung oder unkomplexe Formen entstehen.
Nach dem Durchheizen 1 bis 2 Stunden in neutraler Atmosphäre aufbewahren.
Härten
950 bis 980 Grad
Öl, Salzbad (220 bis 250 Grad oder 500 bis 550 Grad), Luftplastik, stille Luft. Haltezeit nach Temperaturausgleich: 15 bis 30 Minuten. Erzielbare Härte: 64 - 66 HRC.
Sonderbehandlung: Härten bei 1020 Grad und Anlassen bei 500 Grad.
Erzielbare Härte ca. 61 HRC (z. B. bei anschließendem Nitrieren).
Temperieren
Langsames Aufheizen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten/Ofenzeit 1 Stunde je 20 mm Werkstückdicke, mindestens jedoch 2 Stunden/Abkühlung an der Luft. In bestimmten Fällen empfehlen wir, die Anlasstemperatur zu senken und die Haltezeit zu verlängern.
über uns
Das Unternehmen verfügt über moderne Spezialstahl-Schmelzanlagen und Schmiedeverarbeitungsanlagen. Die Hauptausrüstung für die Stahlherstellung umfasst zwei Sätze von 50-Tonnen-Ultrahochleistungs-Lichtbogenöfen, zwei Sätze von 60-Tonnen-LF-Raffinationsöfen, einen Satz von 60-Tonnen-Vakuumentgasungs-Raffinationsöfen und vier Sätze von 1-20t Elektroschlacke-Umschmelzöfen.
Zu den Hauptschmiedeausrüstungen gehören hauptsächlich: 3 Sätze elektrohydraulischer Hämmer zu je 5 t, 1 Satz Hochgeschwindigkeitsschmiedeeinheiten zu 800 t, 1600 t, 2000 t bzw. 4500 t.
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