AISI 1045 Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
In den Vereinigten Staaten ist AISI 1045 ASTM A830-konform, während es in Europa EN 10083-2-konform ist. Da es sich um einen Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt handelt, umfasst die chemische Zusammensetzung von AISI 1045 Elemente wie Kohlenstoff, Mangan, Schwefel, Phosphor und Silizium. Diese Elemente verleihen ihm eine gute Festigkeit und Zähigkeit und machen es zu einem weit verbreiteten Material. Eine Oberflächenbehandlung durch Abschrecken und Anlassen kann die mechanischen Eigenschaften von AISI 1045-Kohlenstoffstahl weiter verbessern. Es verfügt über ein höheres Maß an Festigkeit und Haltbarkeit, um für verschiedene Anwendungen wie mechanische Teile, Lager und Wellen geeignet zu sein
| Abschnittsgröße mm | bis zu 16mm | 17 - 40mm | 41 - 100mm | |
| Zugfestigkeit Mpa | Mindest | 700 | 650 | 630 |
| Max | 850 | 800 | 780 | |
| Streckgrenze Mpa | Mindest | 500 | 430 | 370 |
| Dehnung in 50mm % | Mindest | 14 | 16 | 17 |
| Aufprall Charpy J | Durchschnitt | 30 | 30 | 30 |
| Härte HB | Mindest | 210 | 195 | 185 |
| Max | 245 | 235 | 230 | |
Mechanische Eigenschaften
| Mechanische Eigenschaften | Metrisch | Kaiserliche |
|---|---|---|
| Härte, Brinell | 163 | 163 |
| Härte, Knoop (umgerechnet von der Brinell-Härte) | 184 | 184 |
| Härte, Rockwell B (umgerechnet aus der Brinell-Härte) | 84 | 84 |
| Härte, Vickers (umgerechnet von der Brinell-Härte) | 170 | 170 |
| Zugfestigkeit, ultimativ | 565 MPa | 81900 psi |
| Zugfestigkeit, Streckgrenze | 310 MPa | 45000 psi |
| Bruchdehnung (in 50 mm) | 16.0 % | 16.0 % |
| Verringerung der Fläche | 40.0 % | 40.0 % |
| Elastizitätsmodul (typisch für Stahl) | 200 GPa | 29000 KSI |
| Kompressionsmodul (typisch für Stahl) | 140 GPa | 20300 KSI |
| Poissonzahl (typisch für Stahl) | 0.290 | 0.290 |
| Schubmodul (typisch für Stahl) | 80 GPa | 11600 KSI |
Schweißen
AISI 1045-Stahl lässt sich leicht schweißen, wenn das richtige Verfahren befolgt wird. Es wird jedoch nicht empfohlen, AISI 1045-Stahl im durchgehärteten, angelassenen und flammen- oder induktionsgehärteten Zustand zu schweißen. Zum Schweißen von AISI 1045-Stahl werden Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt bevorzugt.
Das Werkstück ist:
Vorgeheizt auf 200 bis 300 Grad (392 Grad F - 572 Grad F);
während des Schweißens auf der gleichen Temperatur gehalten werden;
langsam mit Sand oder Asche abgekühlt; Und
Stressabbau bei 550 Grad - 660 Grad (1022 Grad F - 1220 Grad F).
Anwendungen
ISI 1045 wird häufig für alle industriellen Anwendungen verwendet, die mehr Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern. Typische Anwendungen von AISI 1045 sind wie folgt:
| Getriebe | Stifte | Widder |
| Wellen | Rollen | Steckdosen |
| Achsen | Spindeln | Würmer |
| Schrauben | Ratschen | Leichte Gänge |
| Stollen | Kurbelwellen | Führungsstangen |
| Stäbe verbinden | Torsionsstäbe | Hydraulische Klemmen |



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