Was ist S7-Werkzeugstahl?
In Werkzeugstahl-Standard ASTM A681, schlagfeste Werkzeugstähle werden nach dem AISI-Klassifikationssystem als Gruppe-S-Stähle bezeichnet. S1, S2, S5, S6 und S7 sind die Arten von stoßfesten Werkzeugstählen. AISI S7 Werkzeugstahl ist ein stoßfester lufthärtender Stahl. AISI S7-Stahl hat außergewöhnliche Schlageigenschaften sowie die höchste Härtbarkeit von stoßfesten Werkzeugstahlsorten. Stahl S7 besitzt auch eine gute Erweichungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, was ihm Warmarbeitsfähigkeiten verleiht. Da S7-Stahl an der Luft aushärtet, ist er auch bei Wärmebehandlung sicher und stabil.
AISI S7-Werkzeugstahl hat eine ungewöhnliche Kombination von Eigenschaften, wodurch er sich für ein extrem breites Spektrum an Werkzeug- und Gesenkarbeiten eignet – wo Stoßfestigkeit, mittlere Warmarbeitseigenschaften oder einfache Bearbeitbarkeit und Wärmebehandlung am wichtigsten sind.
Sichuan Liaofu Special Steel ist ein professioneller Anbieter von S7-Werkzeugstahlmaterialien mit den folgenden Bereichen und technischen Anforderungen. Wir könnten AISI s7 Rundstab, S7 Bohrstange, S7 Rechteckstab, S7 Flachstab, S7 Vierkantstab und Platte liefern. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und fordern Sie jederzeit ein schnelles Angebot an.
Lieferprogramm von AISI S7-Werkzeugstahl:
- Durchmesser 8 mm – 1000 mm
- Dicke 2 mm – 600 mm x Breite 200 mm – 2200 mm
- Oberflächenbeschaffenheit: Schwarz, grob bearbeitet, gedreht oder gemäß den angegebenen Anforderungen
- Prozess: Warmgewalzt, geschmiedet, kaltgezogen usw
Spezifikation von S7-Werkzeugstahl
1. Relevante Stahlspezifikation für S7-Werkzeugstahl
| Land | Vereinigte Staaten von Amerika | Deutsch |
| Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 |
| Noten | S7/T41907 | 1.2355/50CrMoV13-15 |
2. Chemische Zusammensetzung des Stahls AISI S7 und Stahläquivalente
| ASTM A681-2008 | C | Si | Mn | P | S | Kr | V | Mo | ||||||
| S7/T41907 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | 3.00 | 3.50 | – | 0.35 | 1.30 | 1.80 |
| DIN ISO 4957 | C | Si | Mn | P | S | Kr | V | Mo | ||||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 0.80 | 0.50 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 3.00 | 3.50 | 0.15 | 0.35 | 1.30 | 1.70 |
3. Mechanische Eigenschaften von S7-Werkzeugstahl
Wärmebehandlung verwandt
- Glühen von AISI S7 Werkzeugstahl
Erhitzen Sie den S7-Werkzeugstahl langsam auf 800-810 Grad （1472-1490℉） und warten Sie genügend Zeit, lassen Sie den Stahl gründlich erhitzen und kühlen Sie ihn dann langsam im Ofen ab. Der S7-Werkzeugstahl erhält MAX 250 HB (Brinell-Härte).
- Härten von Werkzeugstahl AISI S7
S7-Stähle sollten gleichmäßig auf 650 Grad (1202 Grad F) erhitzt werden, bis sie vollständig durchgeheizt sind. Dann Temperatur schnell auf 900-950 Grad （1652-1742℉） erhöhen, in Öl abgeschreckt.
- Anlassen von Werkzeugstahl AISI S7
Anlassen von S7-Stählen bei der erforderlichen Anlasstemperatur. Bei der gewählten Temperatur gut einweichen und mindestens eine Stunde pro 25 mm Gesamtdicke einweichen. Erhalten Sie eine Rockwell-C-Härte von 49 bis 61.
Temperatur [Grad] 100 150 200 250 300 400
Härte [HRc] 61-59 58-56 56-54 55-53 56-55 52-49
4. Werkzeugstahl S7PhysischEigenschaften
| Elastizitätsmodul | 207 GPa | |
| Dichte | 7,83 g/cm³ | |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m-Grad K | Cal/cm-s-Grad |
| bei 95 Grad | 28.5 | 0.068 |
| Thermische Eigenschaften | ||
| Kritische Temperatur: | 800c | |
| CTE, linear 20 Grad | 12,59 µm/m-Grad | |
| CTE, linear 250 Grad | 13,33 µm/m-Grad | |
| CTE, linear 500 Grad | 14,27 µm/m-Grad | |
| Umwandlungstemperatur | 785 Grad | |
5. Schmieden von AISI-Stahl S7
Auf 1200 Grad -1300 Grad F vorheizen. Bei 2000 Grad -2050 Grad F schmieden. Bei 1700 Grad F stoppen und langsam abkühlen.
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