KALTGEZOGENE, NAHTLOSE ROHRE/ROHRE AUS LEGIERTEM STAHL ASTM A519, GRAD 4145H
Produktbeschreibung
Ein nahtloses Rohr ist ein Rohr ohne Naht oder Schweißverbindung. Es wird auch CDS-Rohr (Cold Drawn Seamless Pipe) genannt. Es wird häufig bei der Bearbeitung von Teilen, Wellen, Lagern und Zylindern mit einer Zugfestigkeit von 75.000 PSD verwendet. Dabei handelt es sich um einen massiven Kohlenstoffstahlstab, der auf den Dorn geschoben wird, um die Form eines Rohrs zu erhalten.
Nahtlose Stahlrohre aus legiertem Stahl sind eine Art Langstahl. Stahlrohre haben einen Hohlquerschnitt, der häufig als Rohrleitung zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas, Gas, Wasser und einigen festen Materialien verwendet wird. Im Vergleich zu Vollstahl wie Rundstahl ist Stahlrohr bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit leichter. Es handelt sich um einen preiswerten Profilstahl. Es wird häufig bei der Herstellung struktureller und mechanischer Teile wie Ölbohrrohren, Getriebewellen für Kraftfahrzeuge, Fahrradrahmen und Stahlgerüsten für den Bau verwendet.
ASTM A519 deckt verschiedene Qualitäten nahtloser mechanischer Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl ab. Der Standard ist auch bei der Herstellung von Rohrleitungen akzeptabel. Es wird durch Warmumformung und anschließende Kaltbearbeitung des Stahls in runde, quadratische, rechteckige oder spezielle Formen hergestellt.
AISI 4145H ist eine Legierungsstahlspezifikation mit Chrom-Molybdän-Qualität. Als hochfeste Stahlsorte wird AISI 4145H hauptsächlich im gehärteten und angelassenen Zustand bis 30-36HRc-Bereich zu AISI 4145H, modifiziert, geliefert. Mit einem etwas höheren Kohlenstoffgehalt ähnelt AISI 4145H AISI 4140 insofern, als es eine gute Duktilität, Stoßfestigkeit und Verschleißfestigkeit bietet.
Allgemeine Anwendungen
AISI 4145H ist der verbesserte Typ von AISI 4145. AISI 4145H verfügt über eine verbesserte Härtbarkeit und wird üblicherweise im hochfesten Zustand mit einer Streckgrenze von mindestens 110 KSI verwendet und eignet sich für Bohrlochbohrwerkzeuge. Zu allgemeinen technischen Anwendungen gehören Komponenten, die starker Belastung ausgesetzt sind. AISI 4145H kann auch im gehärteten Zustand für stark beanspruchte Maschinenteile eingesetzt werden.
STANDARDSPEZIFIKATIONEN
| Verfahren | Nahtlos |
| Form | Runden |
| Größenbereich | Kaltgezogen: 6-426mm Außendurchmesser; 1-40mm WT Warmbearbeitet: 32-1200mm Außendurchmesser; 3,5-200mm WT |
| Dicke | Bis zu 200 mm |
| Rohrende | Glatte / abgeschrägte / verschwundene / Kunststoffkappen |
| Beschichtung | Schwarz / verzinkt / 3LPE / gedreht / geschält / geschliffen / poliert / Korrosionsschutzöl |
| Länge | Maximal 15 Meter, auf Länge zuschneidbar |
| Wärmebehandlung | Sphäroidisieren / Vollglühen / Prozessglühen / Isothermes Glühen / Normalisieren / Abschrecken / Warmhärten (Marquenching) / Abschrecken und Anlassen / Austempering |
| Anwendung | Öl und Gas / Kohlenwasserstoffprozesse / Automobilindustrie / Kessel, Wärmetauscher / Sanitär, HVAC und Brandbekämpfung / Bauwesen / Allgemeiner Maschinenbau / Eisenbahnen / Abwasser und Wasserbrunnen |
| Qualitätskontrolle | Eine Inspektion durch Dritte ist akzeptabel (SGS, BV usw.) |
TOLERANZ FÜR NAHTLOSES ROHR
| ID-Toleranz (mm) | Außentoleranz (mm) | Geradheit (mm) |
| H9-H12 | -/+0.5% | 0.20-0.80 |
Die chemische Zusammensetzung von AISI 4145H ist wie folgt
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo |
| 0.43-0.49 | 0.85-1.10 | 0.10-0.35 | 0.035 max | 0.040 max | 0.80-1.10 | 0.25 max | 0.15-0.25 |
Die mechanischen Eigenschaften von AISI 4145H sind wie folgt
| Zugfestigkeit Rm (KSI) | Streckgrenze R2 (KSI) | Dehnung (%) | Reduktionsverhältnis (%) | Izod-Einschlag (J) | Charp Impact (J) | Härte (HBW) |
| 140 Min | 120 Min | 14 Min | 40 Min | 30-36 | 248-302 | 123 |
wird bearbeitet
Die folgenden Inspektionen werden in der Produktion durchgeführt. (1) Strahlenerkennung---RT; (2) Ultraschallprüfung---UT; (3) Magnetpulverprüfung – MT; (4) Penetrationstests – PT; (5) Wirbelstrom-Fehlererkennung-ET
Die Herstellung von Rohren aus legiertem Stahl 4130 für Kesselrohre erfordert mehrere Inspektionen, um sicherzustellen, dass die Rohre den erforderlichen Standards entsprechen. Diese Inspektionen umfassen RT, UT, MT, PT und ET, allesamt zerstörungsfreie Prüfmethoden, die es dem Hersteller ermöglichen, etwaige Mängel oder Unvollkommenheiten im Material zu erkennen. Durch diesen strengen Produktionsprozess können Kunden sicher sein, dass sie qualitativ hochwertige Produkte erhalten, die für den vorgesehenen Verwendungszweck sicher und effizient sind.
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