DIN 1.2888 Legierungsstahlrohr
Materialeigenschaften

Grundinformationen
1.2888 Werkzeugstahl ist nach dem deutschen DIN -Standard ein heißes Werkzeugstahl mit heißem Werk.
Mat.no. (WR.Nr.) Bezeichnung: 1.2888
DIN -Bezeichnung: x20COCOCRWMO 10-9
Physische Eigenschaften
Dichte: ca. 7,85 kg\/dm³.
Wärmeleitfähigkeit: Ein hoher Wert kann die Wärme schnell unter hoher Temperatur durchführen, was der Wärmeableitung der Form im Arbeitsprozess förderlich ist und die lokale Überhitzung verhindern kann.
Prozessleistung
Heiße Arbeitseigenschaften:Heißer Arbeitstemperaturbereich zwischen 1050-900 Grad, in diesem Temperaturbereich hat der Stahl eine gute Plastizität, einfach zu schmieden, rollen und andere heiße Arbeitsprozesse, kann in eine Vielzahl von Werkzeugen und Formen verarbeitet werden.
Wärmebehandlungseigenschaften: Annealing -Temperatur von 720-850 Grad, Quenchierungstemperatur von 1100-1150 Grad, das Kühlmedium kann Öl oder Luft auswählen, Temperaturtemperatur von 600-750 Grad. Durch den angemessenen Wärmebehandlungsprozess kann der Stahl eine gute Gesamtleistung erzielen.
Chemische Zusammensetzung
| Element Seriennummer | C | Ja | Mn | P | S | Kr | V | MO | W | CO | ni | NB | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | 0.17 | 0.15 | 0.4 | 0 | 0 | 9 | 0.1 | 1.8 | 5 | 9.5 | 0 | 0.1 | - |
| Max | 0.23 | 0.35 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 10 | 0.5 | 2.2 | 6 | 10.5 | 1 | 0.3 | - |
| Tatsächlicher Wert | 0.23 | 0.33 | 0.45 | 0.03 | 0.02 | 9.35 | 0.20 | 1.98 | 5.22 | 9.71 | 0.53 | 0.2 | 72.20 |
Mechanische Eigenschaften
| Mechanische Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 661 MPA - 2510 MPA |
| Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 12 MPa |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 96% |
| Brinell Härte | 243 HBS - 410 HBS |
| Rockwell -Härte | ~ 30 HRC |
Anwendungsfelder
Die Kaste-Schimmelpilze: In Aluminium-Stempelstempel, Magnesiumlegierungsstempel, Kupfer-Stempelform-Schimmelpilzkopf, Düsenkörper, Infusionsröhrchen und anderen Teilen können hohe Temperaturen, Hochdruckmetallflüssigkeiten standhalten, um die Lebensdauer der Schimmelpilz und die Gussqualität zu gewährleisten.
Extrusionsformen: Extrusionsformen für Kupfer, Kupferlegierung, Stahl und andere Materialien, einschließlich spezieller Formen, Stempelformen usw., können der Reibung und dem Druck des Materials im Extrusionsprozess widerstehen und die Form und dimensionale Genauigkeit der Form aufrechterhalten.
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Ähnlicher Stahl
| Ähnlicher Stahl | Zusammensetzung Ähnlichkeiten | Kompositionsunterschiede | Leistung Ähnlichkeiten | Leistungsunterschiede | Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| H13 (4CR5MOSIV1) | Beide enthalten Elemente wie Chrom (CR), Molybdän (MO) und Vanadium (V). Chrom kann die Härtbarkeit und Oxidationsresistenz verbessern, und Molybdän kann die Wärmefestigkeit und die Temperierungsstabilität verbessern. | Der Chromgehalt in H13 beträgt ungefähr 4. 75 - 5. 50%, während es in 1.2888 9. 00 - 10. 00%ist. Der Molybdän -Inhalt in H13 beträgt 1. 10 - 1. 75%und in 1.2888 1. 80 - 2. 20%. | Beide haben eine gute thermische Müdigkeitsresistenz und Zähigkeit und können thermische Müdigkeitsrisse in heißen - funktionierenden Würfelanwendungen gut widerstehen. | 1,2888 hat aufgrund des höheren Gehalts mit höherem Legierungselement eine höhere Temperaturstärke und -härte. | In der Sterbe weit verbreitet - Gussformen, heiße Extrusionsformen usw. |
| S7 | Beide enthalten Elemente wie Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Chrom, Molybdän usw. | Der Kohlenstoffgehalt in S7 ist im Allgemeinen 0. 45 - 0. 55%, niedriger als in 1.2888. Der Chromgehalt beträgt ca. 4. 75 - 5. 50%, ebenfalls niedriger als in 1,2888. | Beide haben eine gute Zähigkeit und können Aufpralllasten standhalten. | S7 ist in hoher Temperaturstärke und heißer Härte unterlegen. | Häufig zur Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet, die großen Auswirkungen wie Schlägen und Hämmern ausgesetzt sind. |
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