21CrMoV5-7 Aly-Baustahl und seine Ersatzlegierung 21CrMoV5-11/(ie) 21CrMoV5-11 gehören zu den Hochtemperatur-Kesselstählen für die Energieindustrie. Sie werden zur Herstellung von Komponenten/Baugruppen für die Energiewirtschaft, Kleinteilen und großen Schmiedeteilen bei Temperaturen bis zu 550 Grad eingesetzt. Die Hauptanwendungen dieser Stahlsorten sind Rotoren für Dampfturbinen, Rotorblätter, Wellenschmiedeteile, Behälter und Abdeckungen für Temperaturen bis zu 550 Grad, Muttern und Rohre für Temperaturen bis zu 540 Grad . 21CrMoV5-7 ist ein Stahl für Verbindungselemente mit spezifischen Eigenschaften bei erhöhten und/oder niedrigen Temperaturen. Imanite wurde für das Nitrieren entwickelt und ergibt eine ähnliche Härteverteilung wie beim Einsatzhärten.
Beim Nitrieren kann der Verzug durch Abschrecken nach dem Aufkohlen vermieden werden. Lmanit ist eine M-Stahlversion von 21CrMoV5-7. Die M-Behandlung ist sehr vorteilhaft, wenn die Bearbeitung im Q&T-Zustand erfolgt und die Härte etwa 300 HBW beträgt. Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl 21CrMoV5-7 wird für Dampf- und Gasturbinenkomponenten sowie für Hochtemperatur-Industriekessel, Ventile und Öl- und Gasanwendungen verwendet. Schrauben, Stehbolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Bolzen, Teile der Turbine, Pumpen, Ventile usw.
| Standards | Stahlsorten | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Al: | Cu: | |
| LÄRM | 21CrMoV5-11 - 21 CrMoV 5-11 - 1.8070 | ||||||||||
| 0.17 - 0.25 | 0.3 - 0.6 | 0.30 - 0.60 | <0.035 | <0.035 | 1.2 - 1.5 | <0.6 | 1.0 - 1.2 | 0.25 - 0.35 | - | - | |
DIN 21CrMoV5-7 Stahl / W-Nr. 1.7709 Stahl Normale Größe und Toleranz
Warmgewalzter Rundstab
| Durchmesser (mm) | Durchmessertoleranz (mm) |
| Kleiner oder gleich 12,70 | -0.13 -0.30 |
| 12.7-25.40 | -0.13-0.41 |
| 25.4-38.10 | -0.15-0.51 |
| 38.1-50.80 | -0.20-0.64 |
| 50.80-63.50 | -0.25-0.76 |
| 63.50-76.20 | -0.25-1.02 |
| 76.20-101.60 | -0.30-+1.27 |
| 101.60-203.20 | -0.38-3.81 |
Wärmebehandlung:
Abschrecken bei 890–940 Grad, Hochtemperaturanlassen bei 680–720 Grad (mindestens 2 Stunden)


eine andere Sorte, die wir herstellen können



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