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AISI Grade 18Ni 300 Maraging-Stahl

AISI Grade 18Ni 300 Maraging-Stahl

Eigenschaften von 18Ni 300 Maraging-Stahl
AISI 18ni300 Maraging-Stahl ist eine hoch{2}}feste Legierung auf Eisenbasis-, die 18 % Nickel, 2 % Molybdän, 8 % Kobalt und andere Elemente wie Titan, Aluminium und Wolfram enthält. Es zeichnet sich durch Korrosions- und Erosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und hohe ... aus.

 

Eigenschaften von 18Ni 300 Maraging-Stahl

AISI 18ni300 Maraging-Stahl ist eine hoch{2}}feste Legierung auf Eisenbasis-, die 18 % Nickel, 2 % Molybdän, 8 % Kobalt und andere Elemente wie Titan, Aluminium und Wolfram enthält. Es zeichnet sich durch Korrosions- und Erosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und hohe Elastizität aus. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, auf Schiffen, Unterwasserfahrzeugen, Pipelinesystemen, Offshore-Plattformen und anderen Schiffsausrüstungen sowie industriellen Hochleistungsanwendungen

 

Informationen zur Chemie

Element

Prozentsatz

Al0,1B0,003 maxCo9C0,03 maxFe67Mn0,1 maxMo4,8P0,01 maxNi18,5Si0,1 maxS0,01 maxTi0,6Zr0,01

 

Physikalische Eigenschaften 300

 

Geglüht

Dichte 0,289 lb/in3
Ultimative Zugfestigkeit 150 ksi
Streckgrenze Zugfestigkeit 110 ksi
Schermodul 10.600 ksi
Scherfestigkeit 92 ksi
Härte Rockwell|Brinell B106 | 294
Bruchdehnung in Prozent 18%
Flächenreduzierung 61.3%
Elastizitätsmodul 27.500 ksi
Poissonzahl 0.30
Schmelzpunkt 2.600-2.690 Grad F
Spezifische Wärme 1,1 x 10^-1 BTU/lb-Grad F
Wärmeleitfähigkeit 176 BTU-in/h-ft^2- Grad F

 

Chemische Zusammensetzung von 18Ni 300 Maraging-Stahl

Element Inhalt (%)
Kohlenstoff (C) Kleiner oder gleich 0,03
Chrom (Cr) Kleiner oder gleich 0,3
Nickel (Ni) 18
Molybdän (Mo) 4.8
Kobalt (Co) 9.0
Titan (Ti) 0.7
Aluminium (Al) 0.1
Silizium (Si) Kleiner oder gleich 0,1
Phosphor (P) Kleiner oder gleich 0,01
Schwefel (S) Kleiner oder gleich 0,01
Eisen (Fe) Gleichgewicht

 

Mechanische Eigenschaften:Im wärmebehandelten Zustand kann die Streckgrenze 2065 MPa erreichen, die Zugfestigkeit beträgt 2225 MPa, die Bruchdehnung beträgt 4,2 %, der Elastizitätsmodul beträgt 142,5 GPa und die Mikrohärte beträgt 542,7 HV an der Oberfläche und 567,3 HV im Querschnitt.

Executive-Standards:Zu den wichtigsten anwendbaren Normen gehören ASTM A564/A564M und GB/T 1222. Darüber hinaus gilt die Norm AMS 6514 auch für 18Ni 300 Maraging-Stahl, während die Norm Mil-S-46850 Anforderungen an seine Bruchzähigkeit und andere Eigenschaften festlegt.

 

SPEZIFIKATIONEN:

AMS 6512=C250 Maraging

AMS 6514=C300 Maraging

AMS 6515=C350 Maraging

Mil-S-46850 (gilt für alle Qualitäten) – BRUCHZÄHIGKEIT GILT

 

Maraging 250 900/925 ºF 6 Stunden. 48/52 Rc Maraging 300 900/925 ºF 6 Stunden. 50/55 Rc Maraging 350 900/925 ºF 6 Stunden. 55/60 Rc Oder 950 ºF 3 Stunden. 56/60 Rc

 

AUSGEZEICHNETE VERARBEITUNG *hoher Widerstand gegen Rissausbreitung *leicht umformbar – kalt, warm, heiß (ohne Glühen im Prozess) *gute Schweißbarkeit ohne Vorwärmen oder Nachwärmen

 

AUSGEZEICHNETE WÄRMEBEHANDLUNGSEIGENSCHAFTEN *Niedrige Ofentemperaturen erforderlich *Ausscheidungshärtung, Alterungswärmebehandlung *Gleichmäßige, vorhersehbare Schrumpfung während der Wärmebehandlung *Freiheit von Aufkohlung oder Entkohlung *durch Härten ohne Abschrecken *Minimale Verformung während der Wärmebehandlung (0,0009 Zoll/Zoll C250 // 0,001 Zoll/Zoll C300)

 

2024 18Markttrend für Ni 300 Maraging-Stahl

 

 

Marktgröße: Weltmarktgröße 2024=81 Millionen Yuan (China: 21 Millionen Yuan); Prognose für 2030:=109 Millionen Yuan (CAGR: 5,07 %).

Wichtige Nachfragetreiber: Luft- und Raumfahrt (Komponenten wie Fahrwerke), Hochleistungs-Automobilindustrie (Zahnräder/Wellen), Energiesektor (Kernkraft/Wärmeenergie).

Boost für die additive Fertigung: 15 % des Maraging-Stahls werden als Pulver für den 3D-Druck verwendet, was die Nachfrage nach komplexen hochfesten Teilen steigert.

Nachhaltigkeitswandel: 60 % der Hersteller setzen emissionsarme Technologien ein; 22 % der Produktion stammen aus recycelten Legierungen.

 

 

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